1. Структурні характеристики заготовки
Форма заготовки тонкостіннаколісні вантажімає віялоподібну форму, матеріал QT600, твердість 187-255 HBW, всередині є отвір спеціальної форми, а найтонша частина має товщину лише 4 мм. Вимоги до точності розмірів балансувального блоку показані на рисунку 1. Діаметр центрального отвору B становить Φ69,914-69,944 мм, а допуск становить лише 0,03 мм. Нижче показано профільований отвір. Під час обробки опорного отвору C та зовнішнього кола виконується періодичне різання. Товщина стінки тут становить лише 4 мм, що легко створює напругу різання та деформацію та впливає на розмір допуска опорного отвору B, що є складним моментом при обробці заготовки.
2. Приховані небезпеки традиційних ремесел
Тонкостінні деталі легко деформуються під час фрезерування, головним чином через деформацію, спричинену напругою різання та затисканням. Традиційна схема обробки передбачає використання обробного центру з ЧПК та токарного верстата з ЧПК, що поділяється на два процеси. Один з них - процес OP10. Використовуйте дискову фрезу Φ60 мм для чорнової та чистової обробки верхньої площини відповідно до розміру креслення, використовуйте легкосплавну фрезу Φ20 мм для чорнового фрезерування внутрішнього отвору від Φ51,04-51,07 мм до Φ50,7 мм (залиште 0,3-0,4 мм), використовуйте легкосплавну фрезу Φ20 мм для чорнового фрезерування внутрішнього отвору від Φ69,914～69,944 мм до Φ69,6 мм (залиште 0,3～0,4 мм), чистове розточення внутрішнього отвору Φ51,04～51,07 мм та Φ69,914～69,944 мм за допомогою чистового розточувального фрези, просвердліть 2 ×Φ18 мм з двома малими отворами. Другий - процес OP20. Зовнішнє коло "C" чорнового та чистового точіння відповідає технічним вимогам креслення.
Складність механічної обробкиколісні вантажі, опорний отвір B, було оброблено до розміру, необхідного кресленням, за допомогою процесу OP10. Вийміть заготовку та виміряйте діаметр опорного отвору B, Φ69,914~69,944 мм, похибка овальності становить 0,005~0,015 мм, і розмір відповідає вимогам креслення. Однак, після обробки OP20, вийміть заготовку та виміряйте діаметр опорного отвору B, Φ69,914-69,944 мм, похибка овальності становить 0,03-0,04 мм. Видно, що діаметр перевищує вимоги креслення.
3. Розв'язання
Покращення оснащення. Правильність конструкції затискного пристрою безпосередньо впливає на забезпечення точності обробки заготовки, підвищення продуктивності праці та зниження трудомісткості працівників. Через особливості тонкостінних деталей надмірне зусилля затискання або нерівномірне зусилля призведе до пружної деформації заготовки, що вплине на точність розміру та допуску форми деталі, і зрештою призведе до того, що розмір оброблюваної деталі вийде за межі допуску. Щоб вирішити цю проблему, модель та розмір затискного циліндра та опорного циліндра слід ретельно вибирати під час проектування гідравлічного оснащення.
Час публікації: 19 серпня 2022 р.
