• бк4
  • бк5
  • bk2
  • бк3

1. Короткий вступ

Балансувальний блок є важливою частиною насосного агрегату з балкою, його функція полягає в балансуванні насосного агрегату. Різниця в змінному навантаженні під час рухів вгору та вниз, оскільки головка осла несе...зважування колісt стовпа рідини, що діє на поршневу секцію, та вага колони штанги в рідині, а також тертя, інерція, вібрація та інші навантаження під час ходу насосного агрегату вгору. Витрачання великої кількості енергії: через силу тяжіння штанги під час ходу вниз, головка насоса несе лише силу тяги вниз. Двигун не тільки не потребує витрачання енергії, але й виконує роботу. Оскільки навантаження верхнього та нижнього ходу дуже різне, двигун дуже легко перегорає, що призводить до неправильної роботи насосного агрегату. Для вирішення вищезазначених проблем необхідно використовувати балансувальний пристрій для зменшення різниці навантаження між верхнім та нижнім ходами, щоб обладнання могло працювати нормально.

b3b2d33a9af265120bea93ec5d191fd

Theвага колесажорстко з'єднаний з кривошипом болтами типу "Т". Обертання кривошипа забезпечує круговий рух. Вагавага колесастановить від 500 до 1500 кг на кривошипі. У насосному агрегаті з балкою балансир кривошипа зазвичай використовується для важких машин. Навантаження на забій свердловини є відносно великим, а вплив різних змінних навантажень робить балансирний блок легким для послаблення. Якщо балансирний блок послабиться та зісковзне, це призведе до аварій під час перекачування, таких як криві шатуни, порвані кривошипи та аварії насосних агрегатів, які не тільки серйозно пошкодять обладнання гирла свердловини, але й загрожуватимуть безпеці людей. Тому дуже важливо проаналізувати причини послаблення балансирного блоку насосного агрегату та вжити відповідних заходів для зменшення кількості аварій та забезпечення нормальної роботи обладнання насосного агрегату.

2. Причина ослаблення болта

Основні причини розхитування типу "Т"гайки гайкиколи працює масляна машина, це наступне:

(1) Недостатнє попереднє навантаження Або, сміливо, щоб шоколад йшов гладко, алегайки гайкипотребують попереднього напруження. Труднощі із затягуванням різьби значно пригнічуються. Активно прагніть подолати випробування самостійності на різьбі. Існує багато важелів впливу, коли справа доходить до агресивної боротьби за запобігання випробуванню конкуренції. Затягнути болти нелегко, через що балансир легко послаблюється.

(2) У дублі є дефектигоріхСпосіб блокування: Подвійне блокування гайки є поширеною формою запобігання розхитування різьби в сучасних практичних застосуваннях. Воно має переваги зручності обробки, стабільності та надійності, а також зручності розбирання та складання. Воно широко використовується в нафтохімічній, переробній та виробничій промисловості, але може задовольнити лише загальні вимоги до розхитування. Ефект не є ідеальним при повторюваних змінних навантаженнях протягом тривалого часу, оскільки посадка між різьбовими з'єднувачами є зазорною, а внутрішня та зовнішня різьба поступово щільно прилягають під час процесу попереднього затягування, а зовнішня різьба прикладає зовнішню осьову силу, яка, у свою чергу, створює силу тертя, протилежну напрямку затягування, запобігає розхитування болта і таким чином відіграє роль затягування. Однак через зазор між болтом і гайкою навантаження постійно змінюється під час роботи обладнання, так що сила попереднього затягування між внутрішньою та зовнішньою різьбою змінюється, і різьбове з'єднання трохи розхитується. Ця розхитування продовжуватиме накопичуватися з часом, доки болт не відпаде.

(3) Некваліфікована якість обробки різьби. Якість обробки різьбових деталей має великий вплив на пару з'єднань. Загальний зазор різьби нерівномірний. Коли зазор різьби великий, зазор посадки збільшується, тому сила попереднього затягування різьби не може досягти очікуваного значення, і важко створити достатнє тертя. Це прискорює розкручування різьби під впливом змінного навантаження; коли зазор різьби малий, площа контакту внутрішньої та зовнішньої різьби зменшується, і під дією навантаження частина різьби несе повне навантаження, зменшуючи міцність різьби та прискорюючи руйнування різьбового з'єднання.

(4) Якість встановлення не відповідає вимогам. Під час встановлення контактна поверхня має бути рівною та чистою, а максимальний зазор не повинен перевищувати 0,04 мм. В іншому випадку для вирівнювання слід використовувати рубанок або напилок. Якщо такі умови недоступні, для вирівнювання можна використовувати тонкий лист заліза. Якщо між двома контактними поверхнями є забруднення маслом, болти балансувального блоку не будуть щільно затягнуті, і їх буде легко послабити та зісковзнути.

(5) Під впливом інших факторів, таких як вібрація корпусу під час зупинки та гальмування насосного агрегату, раптова зміна тиску в свердловині тощо, гайка балансувального блоку може легко послабитися.

3. Запобіжні заходи

Щоб запобігти ослабленню різьбового з'єднанняколісні вантажі, слід вжити наступних відповідних заходів з трьох аспектів: проектування, виготовлення та монтажу.

(1) Удосконалення методу попереднього натягу. Тобто, використовується науковий метод застосування крутного моменту затягування до болтів, що затягуються, щоб забезпечити відповідність різьбового з'єднання необхідному зусиллю попереднього затягування. Відповідно до вимог до крутного моменту попереднього затягування з'єднувальних болтів, максимально допустимий крутний момент попереднього затягування болтів M42-M48 повинен досягати 312-416 кгм. Згідно з практичним досвідом, це нормально, якщо ключ трохи підстрибує.

(2) Додайте заходи проти розхитування. Для забезпечення довгострокової стабільної роботи обладнання недостатньо лише застосувати відповідне зусилля попереднього затягування, необхідно вжити певних заходів для запобігання розхитування болтів. Загальні заходи проти розхитування включають наступні чотири:

a.Тертя для запобігання розхитування. Цей метод схожий на механізм збільшення сили попереднього затягування. Додаючи аксесуари, з'єднувальна пара створює безперервний тиск, тим самим збільшуючи силу тертя між парами різьблення, щоб запобігти їх обертанню одна від одної. Поширені методи включають: еластичні шайби, подвійні гайки, самоконтрячі гайки тощо. Цей метод запобігання розхитування простий в експлуатації та легко розбирається, але його легко розхитувати під тривалими змінними навантаженнями.

b.Механічний захист від розхитування. Відносне обертання між різьбовими парами запобігається додаванням стопора. Наприклад, використання штифтів, послідовних дротів та стопорних шайб. Цей метод робить розбирання незручним, а стопорний штифт легко пошкоджується.

c.Заклепувальний пробивний механізм для запобігання розхитування. Зварювання, гаряче плавлення та інші операції виконуються після попереднього натягу, що руйнує структуру різьби та призводить до втрати різьбової пари характеристик кінематичної пари та перетворення на нерозривне з'єднання. Недоліком цього методу є те, що його можна використовувати лише один раз, а болти необхідно повністю зруйнувати під час розбирання.

d.Структурний захист від розкручування. Використовуючи сегментовану різьбу, позитивна та зворотна різьби об'єднуються в один болт, таким чином змінюючи вторинну структуру різьби. Один болт можна вкрутити як у гайку з позитивним обертанням, так і в гайку з зворотним обертанням. У протилежному напрямку вони блокують один одного, тобто подібно до принципу захисту від розкручування різьби Дауна.

У складних робочих умовах, через тривалий вплив змінних моментів, таких як вібрація та удари, як затискна гайка, так і стопорна гайка мають тенденцію до послаблення, але затискна гайка застосовує крутний момент проти годинникової стрілки до стопорної гайки, коли вона переміщується туди-сюди. Цей крутний момент ще більше затягне стопорну гайку до затискної гайки, і дві гайки зафіксують одна одну, щоб різьбове з'єднання не могло бути послаблене. Різьба Дауна не потребує додавання аксесуарів. Вона спирається лише на дві гайки з протилежними напрямками, які вкручуються в один болт, і дві гайки зафіксовані одна з одною. Операція проста, безпечна та надійна, але складена структура різьби на зовнішній різьбі є складнішою. ​​Вимоги до технології обробки високі. У насосному агрегаті з балкою, через вплив змінного навантаження та вібрації, послаблення кріпильних болтівколісні вантажідуже поширене явище, і використання нитки Дауна для запобігання розхитування може добре вирішити цю проблему.


Час публікації: 16 вересня 2022 р.
ЗАВАНТАЖИТИ
Електронний каталог